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数字超声探伤仪 超声波探伤仪
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数字超声探伤仪 超声波探伤仪
产品型号： pd-H1
产品编号：TC-012537
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产品介绍
技术文档
相关产品
如何购买
数字声探伤仪 声波探伤仪 型号： pd-H1
产品简介：
该仪器可用于多种材料内部缺陷的检测，如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等，
可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。
广泛应用于 航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、
机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等！
产品详情：
信任源自德国品质：数字声探伤仪 同德技术
高分辨率TFT LCD，**特的遮阳设计，符合人体工程学。
采用高端ARM处理器，系统响应速度快，实时性好。
采用性能**的前置放大器，大大减小检测盲区。
简洁易用的人机交互，仪器操控性强。
高达4 GB海量存储，能够进行长时间的探伤波形动态记录，存储大量波形信息。
具有丰富的通信接口，强大的数据备份和数据转储能力。
防水等级IP64
键盘背光功能
探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头，美观大方，耐用性好。
增加Ethernet网口，可接入以太网。
增加了大量的操作提示信息，人机交互界面更加友好。
用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。
内置AWS、API5UE等多种标准。
屏幕分辨率
探测范围： (0~9999)mm
工作频率： (0.25~20)MHz
各频段等效输入噪声：＜15%
声速范围： (1000~20000)m/
发射脉冲：负脉冲s
能量可选择，适用探头范围广
脉冲宽度在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
脉冲幅度：低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头.
探头阻尼：50Ω，150Ω、300Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作
动态范围： ≥36dB 数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益
垂直线性误差：≤2.6%
水平线性误差：≤0.1%
分 辨 力： >38dB
灵敏度余量： 60dB.
电噪声电平： ≤10%
滤波频带： （0.25~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置
探伤通道： 200组探伤工作通道
探头接口： LEMO接口, ERA.1S
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
报 警： 蜂鸣器报警 , 键盘背光灯报警
电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸： 220×156 × 58 (mm) 结构待定
环境温度： (-10~50)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
数据采集：
硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度125MHz，波形高度保真。
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数、边缘检测可选。
增益：0-110dB，Z小增益调节量0.1dB，**特的全自动增益调节及扫查增益功能。
探伤功能
波峰记忆：实时检索缺陷Z高波，记录缺陷Z大值。
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷Z高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。
缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
探头频率检测：通过抓取回波，准确检测出探头的中心频率，500mm范围内任意波幅回波，一键轻松完成检测
曲面修正：修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离
修正模式：内弧 / 外弧
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
B型扫描：采用定时扫描方式形成B型图像
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
动态记录：检测实时动态记录、存储、回放波形，每段记录可达8分钟，。
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。
内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准
回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；
数据存储
200 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
通讯接口
USB主机接口和从机接口，既能与PC机通信，又能方便地访问U盘。
蓝牙无线通信模块。
电池模块
高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。
产品简介：
该仪器可用于多种材料内部缺陷的检测，如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等，
可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。
广泛应用于 航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、
机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等！
产品详情：
信任源自德国品质：数字声探伤仪 同德技术
高分辨率TFT LCD，**特的遮阳设计，符合人体工程学。
采用高端ARM处理器，系统响应速度快，实时性好。
采用性能**的前置放大器，大大减小检测盲区。
简洁易用的人机交互，仪器操控性强。
高达4 GB海量存储，能够进行长时间的探伤波形动态记录，存储大量波形信息。
具有丰富的通信接口，强大的数据备份和数据转储能力。
防水等级IP64
键盘背光功能
探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头，美观大方，耐用性好。
增加Ethernet网口，可接入以太网。
增加了大量的操作提示信息，人机交互界面更加友好。
用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。
内置AWS、API5UE等多种标准。
屏幕分辨率
探测范围： (0~9999)mm
工作频率： (0.25~20)MHz
各频段等效输入噪声：＜15%
声速范围： (1000~20000)m/
发射脉冲：负脉冲s
能量可选择，适用探头范围广
脉冲宽度在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
脉冲幅度：低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头.
探头阻尼：50Ω，150Ω、300Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作
动态范围： ≥36dB 数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益
垂直线性误差：≤2.6%
水平线性误差：≤0.1%
分 辨 力： >38dB
灵敏度余量： 60dB.
电噪声电平： ≤10%
滤波频带： （0.25~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置
探伤通道： 200组探伤工作通道
探头接口： LEMO接口, ERA.1S
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
报 警： 蜂鸣器报警 , 键盘背光灯报警
电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸： 220×156 × 58 (mm) 结构待定
环境温度： (-10~50)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
数据采集：
硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度125MHz，波形高度保真。
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数、边缘检测可选。
增益：0-110dB，Z小增益调节量0.1dB，**特的全自动增益调节及扫查增益功能。
探伤功能
波峰记忆：实时检索缺陷Z高波，记录缺陷Z大值。
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷Z高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。
缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
探头频率检测：通过抓取回波，准确检测出探头的中心频率，500mm范围内任意波幅回波，一键轻松完成检测
曲面修正：修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离
修正模式：内弧 / 外弧
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
B型扫描：采用定时扫描方式形成B型图像
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
动态记录：检测实时动态记录、存储、回放波形，每段记录可达8分钟，。
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。
内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准
回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；
数据存储
200 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
通讯接口
USB主机接口和从机接口，既能与PC机通信，又能方便地访问U盘。
蓝牙无线通信模块。
电池模块
高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。
